Für Quads entwickelt / Präzise gefertigt
Quad Parts,
die es vorher nicht gab.
Individuelle Parts für Quads, wenn Lösungen von der Stange nicht passen. Andere Fahrzeugprojekte prüfen wir, sobald eine verlässliche Grundlage für Konstruktion und Passform vorhanden ist.
Material ASA-CF
Prozess CAD und Fertigung
Warum quadbuild
Wenn ein Standardteil am Quad nicht passt, beginnt unsere Arbeit.
Bei quadbuild kommen Fähigkeiten zusammen, die sonst oft getrennt bleiben: fundierte Quad-Erfahrung, technisches Verständnis, digitale Produktentwicklung und praktische Fertigung. Als gelernter Fachinformatiker für Anwendungsentwicklung mit Erfahrung als Senior Softwareentwickler denke ich strukturiert, löse komplexe Probleme digital und überführe die Lösung in ein reales, passgenaues Bauteil.
Produkte
BUILT
DIFFERENT.
Drei ausgewählte Parts und ein Blick ins quadbuild Lab. Den vollständigen Katalog kannst du nach Fahrzeug, Marke, Modell und Baujahr durchsuchen.
Alle Produkte entdecken 
Additive Fertigung
DIGITAL
ENTWICKELT.
PRÄZISE
GEFERTIGT.
Geometrie / geprüft
Passform / getestet
Vom ersten Maß am Quad bis zum fertigen Bauteil bleibt jeder Schritt bei quadbuild. So entstehen passgenaue Lösungen, die belastbar sind und sich sauber in das Fahrzeug einfügen. Weitere Fahrzeuge nehmen wir nur an, wenn die Geometrie zuverlässig erfasst werden kann.
ASA-CF
Für viele technische Bauteile kommt ASA-CF zum Einsatz. Das Material verbindet die Witterungsbeständigkeit von ASA mit einer durch Carbonfasern erhöhten Steifigkeit.
Für den Außeneinsatz
ASA besitzt eine gute UV- und Witterungsbeständigkeit und eignet sich dadurch besonders für Bauteile, die dauerhaft am Fahrzeug eingesetzt werden.
Individuelle Geometrien
Additive Fertigung ermöglicht Bauteile, die gezielt an vorhandene Befestigungspunkte, Verkleidungen und begrenzte Bauräume angepasst werden können.
Bauraum und Teilung
Der verfügbare Bauraum beträgt 256 × 256 × 256 mm je Druckteil. Größere Zielprodukte können modular aus mehreren Teilen gefertigt und über konstruierte Verbindungspunkte verschraubt werden.
Projektbericht 01
RÜCKLICHT.
BLINKER.
SAUBER INTEGRIERT.
Für dieses Quad entstand eine individuelle Halterung für Rücklicht und Blinker. Ziel war eine klare, stimmige Lösung am Heck, die sich sauber in das Fahrzeug einfügt.
01 / AUSGANGSLAGE
Das Problem verstehen.
Serienlösungen passen nicht immer zur gewünschten Optik oder zur vorhandenen Fahrzeuggeometrie. Deshalb beginnt die Entwicklung mit dem Blick auf die tatsächliche Einbausituation.
02 / LÖSUNG
Digital lösen. Real testen.
Aus der Einbausituation entsteht eine Geometrie, die auf Passform und Wirkung am Fahrzeug ausgelegt ist. Erst am montierten Bauteil zeigt sich, ob die Lösung technisch und optisch wirklich funktioniert.
Eigenes Projekt anfragenSonderanfertigungen
DEINE
IDEE.
DEIN PART.
Im Mittelpunkt stehen Quads. Projekte für Motorräder und Autos prüfen wir ebenfalls, wenn verlässliche Maße, Fotos, Skizzen, ein versendbares Musterteil oder ein 3D Modell vorliegen.
Projekt anfragen- 01 Machbarkeit Projekt und Datengrundlage prüfen
- 02 Geometrie erfassen Maße, Musterteil oder 3D Daten nutzen
- 03 CAD und Prototyp Bauteil entwickeln und Passform prüfen
- 04 Fertiges Bauteil Finale Ausführung
quadbuild / 2026 
Für Quads entwickelt. Ehrlich auf Machbarkeit geprüft. Präzise gefertigt für eine Lösung, die technisch und optisch zum Fahrzeug passt.
Mehr über quadbuildquadbuild Merch
BUILD.
WEAR.
CONNECT.
quadbuild für Garage, Straße und Alltag. Entdecke unsere Designs auf Shirts, Hoodies und weiteren Artikeln.
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